全预混燃烧器结构常用指南

广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。拥有自主知识产权及多项发明专利（专利***产品有：金箍燃烧棒，图文燃烧器，涵洞燃烧器，飞碟燃烧器，能量燃烧锅，火樽等），并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。

合成气主要由氢气、1氧化碳和二氧化碳构成，我们可以根据它的名称判断这种可燃气体混合物的用途，它是合成天然燃气生产过程的中间物。不过，合成气也可以用于制造其他产品，比如甲z醇、氨水、甚至氢。气化工艺促成了这一想法的实现。在气化中，固体原料转化为气体，随后可以用于其他各种应用。还可以对合成气进行液化处理，比如通过压缩。气化支持多种原料类型，从煤到生物质，这一灵活性也使它极受重视。此外，这种方法还简化了对反应副产品的捕获步骤，例如硫r磺或二氧化碳。这里，我们模拟了圆喷射燃烧器中合成气的燃烧，并将仿z真结果与实验数据进行了对比。

在圆喷射燃烧器中的合成气燃烧模型中，燃烧器由一个直管构成，外侧是流速较慢的空气协流。将由1氧化碳、氢及氮混合组成的气体通入管道中，入口速度设为 76 m/s (Ma ≈ 0.25)。同时，管道外空气的协流速度是 0.7 m/s。燃气气体会在离开管道后与协流混合，形成一个无约束的圆形截面喷射。湍流喷射保证了两种气体的充分混合，以及在离开管道时能够保持燃烧。这是一种非预混燃烧形式，燃料与氧化剂分别***进入反应区。使用 - 湍流模型分析流场内的湍流。我们使用涡流耗散模型模拟了湍流反应，这是模拟此类反应的一种简单有效方式。由于反应中存在放热，喷射燃烧器内出现了明显的升温，这也是燃烧很典型的一个特征。为了准确预测温度与合成物，我们认为材料属性受温度影响并考虑了流体的物理属性。

国内外已对NOx的危害、燃煤发电燃烧过程中NOx的生成机理和降低NOx技术进行了较为充分的研究，可分为三种[1]：热力型NOx、燃料型NOx和快速型NOx；其中，燃料型NOx约占80-90%，是各种低NOx技术控制的主要对象；其次是热力型，主要是由于炉内局部高温造成，快速型NOx生成量很少。NOx的控制方法可分为燃烧前处理、燃烧中处理和燃烧后处理。燃烧前脱氮主要是在燃烧前将燃料转化为低氮燃料，技术复杂，难度大，成本高，目前仅限于研究阶段；燃烧中脱氮主要有：一是***燃烧中NOx的形成，二是还原已形成的NOx；燃烧后脱氮主要是指烟气脱硝：包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法等。